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*、S、SH型單級雙吸泵產(chǎn)品概述：

  S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵，供抽送清水或物理化學性質類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

二、S、SH型單級雙吸泵裝配、拆卸、安裝：

裝配與拆卸：

1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位到兩側雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，*后裝上料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉動比較輕滑均即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

安裝:

1 、檢轉速離心泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢水泵的水平度。

④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成*直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核*遍，仍應符臺上述要求）。

⑤ 在檢電動機轉向與水泵轉向*致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如屏蔽式離心泵安裝在進水水位以上，為了灌泵起動，*般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、 水泵與出水管路之后，*般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。安裝配帶 公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

三、S、SH型單級雙吸泵起動、停止和運行：

1、起動與停止：

起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均。

② 關閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當?shù)仃P小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。

④ 擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的升。

⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉水.以免凍裂。

⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運轉：

① 水泵軸承*高度不應超過75°C。

② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3,1/2為宜。

③ 填料磨損?可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更。

④ 定期柁??軸器部件.注意電機軸承溫升。

⑤ 運轉過程中.如發(fā)現(xiàn)?聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢?其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算：

Q1=（n1/n）Q        H1=(n1/n)2H       N1=(n1/n)3N

四、S、SH型單級雙吸泵型號定義：

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